Durante el año 2000, Acerbrag ha adquirido en Dinamarca maquinaria Stema Top Tec 2000 de última generación con tecnología de punta, que permite procesar el acero de construcción de acuerdo a las especificaciones del cliente, siendo el proceso controlado totalmente por microprocesadores, tanto en el corte y dimensionado como en el doblado de las barras.

Este sistema de control permite elaborar los distintos largos y ángulos de doblado con absoluta precisión y con controles de calidad dentro del concepto de "calidad total", permitiendo la ejecución de armaduras con total precisión respecto a los planos y especificaciones de proyecto.

Otro concepto aplicado en este servicio es el de "entregas just in time" en obra, de acuerdo con las planillas de cortado y doblado, respetando los cronogramas de obra del cliente de manera que el acero llegue a la obra en paquetes perfectamente individualizados, en el momento de su utilización, eliminando los acopios, las pérdidas y los robos de barras.

Acerbrag también cuenta con personal de ingeniería altamente capacitado tanto para la producción, la satisfacción de los requisitos técnicos y la asistencia a obra, brindando un servicio integral que soluciona el problema del corte y doblado de acero.

Para cotizar el servicio sólo nos es necesario conocer la planilla de diámetros y cantidades, el tiempo de ejecución de la obra de hormigón y el consumo total de acero.

   
 
 
 
Etapas del gerenciamiento del proyecto
 
Estimación de costos
Compra
Ejecución
Sistema Tradicional
Minimizar las pérdidas.
Estimar el consumo de acero.
Preveer pérdidas del 5% al 7% sobre el consumo total de acero.
Rendimiento CyD en obra=40 70 hh/ton
Pedir cotización de acero.
Cotizar el subcontrato de cortado y doblado.
Programar las compras con al menos 5-6 semanas de anticipación.
Contratar mano de obra calificada.
Proveer el equipamiento para CyD en obra.
Proveer espacio para acopio y procesamiento (120/200 m2).
Servicio de cortado y doblado de armaduras
Proveer las planillas de CyD tal como salen del calculista.
Pedir cotización de acero y servicio de corte y doblado.
Comparar costo cierto (CyD) con un costo incierto (CyD en obra).
Prever y programar entregas con 15 días de anticipación según cronograma de hormigonado.
   
 
Etapas del gerenciamiento del proyecto
 
Control de obra
Rentabilidad
Sistema Tradicional
Elevado control de calidad y supervisión.
Asegurar rendimientos y mermas según presupuesto.
Poca flexibilidad y adaptación a variaciones del ritmo de obra.

Consumos y rendimientos inciertos hasta el fin de la obra.
Elevados costos indirectos de supervisión y control.

Servicio de cortado y doblado de armaduras
Flexibilidad para acelerar o disminuir el ritmo de obra, sólo reprogramando entregas con la planta de CyD de AcerBrag.
Costo del acero cortado y doblado conocido desde el primer día de obra.
Costos menores que cortando y doblando en obra.
   
   
 
 
  Principales ventajas del Servicio de Cortado y Doblado AcerBrag
 

  • Menores costos de producción: Ya que el acero cortado y doblado en obra tradicionalmente necesita entre 30 y 70 hh/ton. de proceso comparable. Con el servicio de Corte y Doblado AcerBrag, el costo del procesamiento es conocido desde el presupuesto, no está sujeto a imponderables, y es de menor costo que el doblado y cortado en obra, produciendo también una importante reducción de costos indirectos por disminución de los plazos de obra y menor equipamiento y personal directo y de supervisión.

  • Con Cortado y doblado AcerBrag, el desperdicio y las mermas son cero: El desperdicio usual en el sistema tradicional de cortado y doblado en obra, es de entre 5 y 10% del peso total de acero a consumir dependiendo del tipo de obra. Además están los imponderables, como el robo de barras, errores de los operarios, desperdicio por corte de barras de gran diámetro, que pueden modificar sensiblemente estos porcentajes. Con el servicio de AcerBrag, el cliente sólo paga por el peso teórico de planillas de Cortado y Doblado, y no paga el desperdicio o mermas de material, ni su procesamiento, ni su flete.

  • Eliminación de los acopios en obra: Con el servicio de Corte y doblado de Acerbrag, el material se pide solamente cuando se precisa en obra, normalmente programando las entregas con una anticipación entre siete y quince días. De esta manera, el material debe llegar a obra solamente con anticipación suficiente para ser armado. Tampoco es necesario contar con grandes espacios de acopio y obrador para el cortado y doblado, de los 120 m2 a 200m2 mínimos necesarios, se puede disponer solamente del área de descarga de materiales, distribuyéndolo después donde será utilizado.

  • Menores costos financieros: Por lo indicado anteriormente, el acero y el servicio de cortado y doblado Acerbrag son facturados en el momento en que llegan a obra. En el proceso tradicional de Cortado y Doblado en obra, el material se compra y se mantiene en obra unas tres semanas antes de ser utilizado. Si a esto se suma una semana para la gestión de compra, y otra para el procesamiento, hay un efectivo ahorro de cinco semanas, que se traduce en una efectiva reducción de costos financieros. Además, con el servicio de Cortado y Doblado Acerbrag no se pagan costos financieros sobre el desperdicio ni las mermas de material.

  • Facilidad de operación: El sistema de Cortado y Doblado de armaduras Acerbrag permite una mayor limpieza de la obra, eliminando el manipuleo de barras de 12 metros y de desperdicios y chatarra, se disminuye la posibilidad de accidentes de trabajo, y se consigue una mayor productividad, permitiendo una importante reducción de costos.

  • Elasticidad en las entregas: Se puede aumentar o disminuir el ritmo de obra con sólo coordinar con la planta la alteración del ritmo de entregas con pocos días de anticipación. No es necesario aumentar ni disminuir personal propio o subcontratado- con los inconvenientes que eso acarrea- ni prever nuevos equipamientos para alcanzar el ritmo deseado.

  • Menores costos indirectos de obra: Porque cortando y doblando el acero con Acerbrag, Ud. disminuye:
    1. Costos de supervisión, ya que no hay que mantener personal de supervisión controlando el corte y doblado del material.
    2. Disminución de los plazos de obra por mayor productividad, flexibilidad y adaptación a los cambiantes ritmos de obra.
    3. Posibilidades de accidentes de trabajo, con menor personal en obra disminuyendo los costos de seguros y ART.
 
   
 
 
  Formas de provisión
  El sistema se adapta a cualquier forma y diseño de armadura con total flexibilidad.
   
 
   
Etiquetas de identificación
  Cada paquete es acompañado por una etiqueta indestructible, que permite su identificación y posicionamiento.